門尼粘度機是橡膠工業中用于測定生膠、混煉膠及硫化膠的粘度及其它相關性能指標的重要設備。 一、工作原理
門尼粘度機主要是基于旋轉模腔對橡膠試樣施加扭矩的原理來測定橡膠的粘度。其核心部分包括加熱模腔、轉子等。
在進行測試時，橡膠試樣被放置在加熱的模腔中，模腔能夠保持設定的溫度，使橡膠試樣在恒定的溫度環境下進行測試，模擬實際生產中的加熱條件。轉子則安裝在模腔內部，可在模腔內慢速旋轉。
當轉子在模腔中旋轉時，橡膠試樣會對轉子產生一定的阻力，這個阻力表現為扭矩。扭矩的大小與橡膠的粘度相關，粘度越高，轉子旋轉所受的阻力就越大，扭矩也就越大。通過高精度的扭矩傳感器精確測量轉子所受的扭矩，并將其轉換為電信號傳輸給控制系統。
控制系統會根據設定的測試程序和參數，控制轉子的旋轉速度、模腔的加熱溫度，同時采集扭矩信號并進行分析處理。通過一定的數學模型和算法，將測量到的扭矩值換算成相應的門尼粘度值，以數字形式顯示出來，從而得到橡膠的粘度信息。
二、操作流程
??1、試樣準備??：從橡膠材料中取出適量樣品，按照規定尺寸和形狀制備成試樣。試樣應盡量均勻、無氣泡，以保證測試結果的準確性。
2、??儀器預熱??：接通電源后，開啟，設置并預熱所需測試溫度，一般要提前預熱至規定溫度并保持一段時間，確保模腔溫度達到設定值的穩定狀態。
3、??裝填試樣??：將制備好的試樣小心地裝入試驗模腔內，注意避免試樣溢出或留有空隙。
4、??設置參數??：根據試樣的性質和測試要求，在控制系統中設置轉子旋轉速度、測試時間等相關參數。
??5、啟動測試??：確認所有設置無誤后，啟動，開始進行測試。在測試過程中，儀器會自動記錄扭矩與時間的數據。
??6、記錄與分析結果??：測試結束后，記錄顯示的門尼粘度值以及相關曲線。可以依據測試結果進行分析，評估橡膠的流變性能，并為生產工藝調整提供依據。
7、??清理與關機??：測試完成后，取出試樣，清理模腔，關閉儀器電源。
了解門尼粘度機的工作原理與操作流程，有助于準確使用該設備進行試驗，為橡膠工業的生產和研發提供可靠的數據支持。
